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高溫輥道窯設(shè)計(jì)中首先考慮的問題一是產(chǎn)能問題;二是窯爐結(jié)構(gòu)及使用壽命問題。窯爐產(chǎn)能的問題,首先根據(jù)客戶的需求和場地來確定產(chǎn)能,即窯爐斷面大小、窯爐的長度和窯車平面到窯頂板的高低即窯爐的有效高度。其次是窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
高溫輥道窯的燃燒室在輥?zhàn)拥南路?,用壓縮空氣霧化重油、柴油、煤油等燃料進(jìn)行燃燒。也有用煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣進(jìn)行燃燒的,比較大型的陶瓷廠大都采用雙段冷煤氣站,使用冷靜煤氣進(jìn)行燃燒,產(chǎn)生高溫。燃燒室與輥道之間,有耐火材料隔離,火焰不直接接觸被燒制的產(chǎn)品。相對(duì)來說,煤氣發(fā)生爐配套輥道窯燃燒比重油、柴油等成本低,比直接燃煤效率高環(huán)保達(dá)標(biāo)。
高溫輥道窯使用的助燃空氣采取的是自然風(fēng)或在冷卻帶吹入冷風(fēng),從而使空氣變熱。雖然余熱利用,但因?yàn)槌槌龅臒峥諝庵校烊胗蟹浅6喔邷貛紵^的廢氣,所以導(dǎo)致助燃空氣中氧氣不足,燃燒效果不佳。使用換熱器換出來的熱空氣是新鮮的熱空氣,可達(dá)到好的助燃效果。如果使用金屬換熱器,可以進(jìn)行一部分的余熱回收,但如果冷卻帶溫度達(dá)到800度以上,金屬換熱器非常容易被高溫?fù)p壞。
使用陶瓷換熱器,可解決這一難題,陶瓷換熱器具有以下特點(diǎn):
1、把陶瓷換熱器放在隧道窯冷卻帶,使用制品上的余熱來預(yù)熱空氣,可以將新鮮空氣預(yù)熱到300-600度左右,將熱空氣送到高溫帶燒嘴,做助燃風(fēng),可達(dá)到節(jié)能目的。
2、使用壽命長,安裝一次可使用5年以上,
3、使用方法直接簡單,溫度平衡,一次性投資少,節(jié)約能源多。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。