高溫輥道窯主要用于瓷磚等陶瓷建材的生產(chǎn)，它是連續(xù)燒成的窯，以轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)幼鳛榕黧w運(yùn)載工具的隧道窯。陶瓷產(chǎn)品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)使陶瓷從窯頭傳送到窯尾。

　　高溫輥道窯是節(jié)能降耗的重點(diǎn)對(duì)象，選擇耐火材料是保證節(jié)能降耗的基礎(chǔ)。其使用壽命提高，耐火材料就減少了消耗，同時(shí)節(jié)約了能源，減少了廢物排放。為了達(dá)到直接節(jié)能的目的，應(yīng)選擇合適的輕質(zhì)隔熱材料，特別是直接受到化學(xué)侵蝕的部位，可以在非工作層砌筑輕質(zhì)隔熱耐火材料或復(fù)合磚、保溫磚等。如某廠廢氣焚燒爐保溫蓋，采用耐火纖維澆注料比黏土澆注料重量減輕90%以上，使用壽命是粘土澆注料的4倍以上，不用烘烤，節(jié)約能源。

　　所謂分部選擇砌筑，就是在不同部位砌筑性能不同的耐火材料，或同一性能而尺寸不同的耐火材料。眾所周知，任何高溫窯爐內(nèi)襯各部位耐火材料的損毀程度是不同的，有輕重之分，往往是個(gè)別部位損毀嚴(yán)重，影響整個(gè)設(shè)備的使用壽命。例如礦棉爐，原用炭質(zhì)磚、高鋁磚砌筑，使用壽命不足一年，采用分部砌爐，特別是侵蝕嚴(yán)重的渣線部位改為Al2O3-SiC磚，使用壽命三年以上。

　　下面要為大家介紹的是高溫輥道窯的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、因窯的截面小，且能在輥道上下同時(shí)加熱，所以升溫快，窯內(nèi)溫度分布比較均勻，上下溫差一般不超過(guò)過(guò)5℃，這就為快速燒成、提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造了條件。如用于烤花，可保證花色一致，光亮鮮艷。

　　2、不用窯車(chē)、匣缽，僅用一些耐火墊板，有的連墊板都不用。因此，熱耗量大為降低，節(jié)約了燃料。

　　3、有利于燒成工序的機(jī)械化、自動(dòng)化，便于上下工序銜接，形成完整的連續(xù)生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。

　　4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，容易檢修，操作方便。降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備，同時(shí)也歡迎大家持續(xù)關(guān)注本站，小編會(huì)定期為大家?guī)?lái)更多的相關(guān)產(chǎn)品知識(shí)介紹。